米兰体育官网入口:混合类废水如何正确地处理｜混合类废水如何处理

  某工业园区内一家制药企业和一家印染企业相距仅500米，两家企业各自建设的污水处理设备均面临处理效果不稳定、运行成本高等问题。在当地环保部门推动下，两家企业决定合作建设集中式污水处理站，实现规模效应和技术互补。项目设计规模为3000吨/日，其中制药废水占40%，印染废水占60%。

  混合废水具有以下特点：制药废水大多数来源于抗生素生产的全部过程中的发酵废水和洗涤废水，含有残余抗生素、有机溶剂和发酵残留物，COD约4000-6000mg/L，色度深，可生化性差(B/C0.2)；印染废水含有染料、助剂和浆料，COD约1500-2500mg/L，色度高，盐分大，pH波动明显。混合后废水呈现高COD、高色度、高盐分、生化抑制性强等特点。

  序列间歇式活性污泥法(SBR)：运行周期为6h，其中进水0.5h，曝气3h，沉淀1h，排水0.5h，闲置1h

  系统稳定运行后，出水水质达到《化学合成类制药工业让水受到污染的东西排放标准》和《纺织染整工业让水受到污染的东西排放标准》中最严要求：COD60mg/L，BOD515mg/L，色度30倍，SS20mg/L，氨氮10mg/L，总氮20mg/L。特别难处理的抗生素活性物质浓度从进水的50mg/L降至出水的0.01mg/L以下。项目总投资约2500万元，运行成本约4.5元/吨水，较两家企业单独处理节约用地35%，降低能耗25%。

  ：针对不同来源废水的特性，先进行分类预处理，可明显提高后续综合处理效果。如案例一中对含铜、含镍废水的分别处理，案例三中对制药和印染废水的分别调节。

  ：设置足够容积的调节池，配备自动pH调节和曝气搅拌装置，是应对混合废水水质波动的有效手段。三个案例均采用了这一技术。

  ：单一工艺难以应对混合废水的复杂特性，应该要依据水质特点组合物化、生化和高级氧化工艺。案例一采用物化+生化，案例二采用生化+膜分离，案例三采用生化+高级氧化。

  ：混合废水净化处理产生的污泥可能含有多种污染物，需要分类收集、安全处置。三个案例均重视污泥处理环节，特别是案例三对制药污泥进行专门灭菌处理。

  ：混合废水净化处理系统工况复杂，采用自动化控制管理系统可确保运行稳定。三个案例均配备了在线监测和自动控制系统。

  这些案例表明，混合类废污水处理一定要坚持一厂一策原则，在充分了解废水特性的基础上，设计针对性的工艺路线，才能实现稳定达标排放。同时，集中处理模式能发挥规模优势，降低处理成本，是工业园区废水治理的发展方向。

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